1.控制系统及软件：

1.1 有全自动一体化控制器，且所有操作及监控报警都在屏幕上触控完成，全自动操作系统具有数据记录、曲线、存储、输出功能（8项主要数据）：1）远程液位高度监控及报警，2）远程底部液氮体积监控纪录及报警，3）顶部温度, 4）样品温度，必须由一体化主控系统记录及控制，确保样品安全，5）液氮罐底部四个测温点温度显示及远程监控报警，6）进出样品次数，7）系统访问，8）系统报警。

1.2 五级以上密码保护功能：针对不同权限者，设置不同访问级别。

1.3 具备样品安全全球远程报警功能：可按样品安全级别设置-170℃、-165℃、-160℃、  -155 ℃等不同温度报警级别。 当液氮罐液位体积和温度出现问题时，可进行短信和电话报警；通知范围：1） 厂家，2） 当地的维修站，3）用户，且报警人数≥10人。同时具有以上参数现场声光报警功能。

1.4 液氮存储系统内置6只Pt1000温度传感器，分别测量：1）样品温度，2）罐体顶部温度，3）罐体底部自下至上4个不同高度的4个温度检测点。所有温度传感器需采用PT1000温度探头来检测温度，温度精度必须达到0.01℃。

1.5 具有手动和自动添加液氮功能。如果断电或自动加液出现故障，用户可通过手动阀门添加液氮，在停电或电器系统故障的前提下确保样品安全。

1.6 具有双液氮供给罐自动切换功能：当其中一个液氮供给罐液氮用尽液氮时，另一个备用供给罐自动切换，避免液氮供给不及时导致样品破坏。

1.7 手动自动除雾双功能切换：具有自动除雾系统，可以设置自动除雾时间，同时如果本次除雾不彻底，可马上通过手动除雾补偿。

2. 罐体硬件部分：

2.1罐体顶部温度及样品温度低于-183℃，确保样品安全。

2.2要求罐体电气部分全部内置在专用的控制壳体内，避免控制系统电器受挥发的液氮低温冲击，避免低温使得电器结冰，导致设备故障，短路，触电危险。

2.3 罐体夹层烧结真空度≤1*10-5pa，夹层真空泄漏率≤1*10-9pam3/s。

2.4 可折叠脚踏梯，且层数≥2层，便于用户存取样品。

2.5 配有备用电池（有72和144小时两种选择）在停电状态下，可持续工作时间≥144小时。

3. 规格参数：

3.1 样本存储量及尺寸重量：单台液氮存储罐2mL冻存管存量≥51200支，50ml血袋数量≥2412只，外部直径≤1170mm，空重≤420kg；

3.2 双脚踏梯高度≥600mm；

3.3 罐口尺寸≤457mm；

4. 基本配置：

4.1 自动化控制智能气相液氮存储系统；

4.2 一体化中、英文自动控制系统；

4.3 自动液氮加液系统；

4.4 手动液氮加液系统；

4.5 一体化全球液氮体积液位温度监控系统；

4.6 一体化液氮体积液位温度全球安全报警系统；

4.7 液氮供给罐系统；

4.8 液氮体积液位温度等数据记录系统；

4.9 液氮体积液位温度等数据曲线趋势分析系统；

4.10手动及自动除雾系统；

4.11液氮存储系统内置Pt1000传感器；

4.12双层脚踏板；

4.13电机拖动样品自动进出系统；

4.14五级密码安全系统；

4.15数据输出系统；

4.16备用电池（可持续工作时间≥144小时）；

4.17连接软管及保温附件；

4.18用于100格冻存盒的16层专用冻存架；

4.19用于25格冻存盒的16层专用冻存架；